Как рождается холодильник: технология производства

Большие и миниатюрные, с морозильной камерой и без, со стеклянными дверями или side by side. Сотни моделей под любые бюджеты и потребительские запросы. Но как попадает холодильное оборудование в магазин? Какие этапы производства проходит эта бытовая техника?

Для изготовления холодильников с экономным потреблением электроэнергии применяются новейшие технологии и высокоточное оборудование. Из каких элементов состоит оборудование мы уже рассказывали – холодильник, простой гид по устройству домашнего помощника. Для производства холодильной установки требуется горячеоцинкованная холоднокатаная сталь и сталь пищевая нержавеющая. Она поступает на завод в рулонах и подается в участок с непрерывной окраской. Сначала наносится защитное, а затем декоративное покрытие в три слоя:

• пассивирующий слой,
• слой грунта;
• полимерное покрытие.

Дополнительно материал покрывается пленкой, которая защищает его от повреждения в дальнейших этапах обработки. Стальные листы сворачиваются в рулоны и подаются на раскройный участок – на этом этапе листы разрезаются на заготовки.

Заготовки обрабатываются на участке пресс-штампового прибора. Прессы и линии проката формируют детали корпуса и остальные детали холодильника. Панели камер, корпусы шкафов, двери и дверные блоки заливаются на линиях с головкой высокого давления. Из ПВХ-профилей, ударопрочных и морозоустойчивых, изготавливаются корпуса холодильных шкафов. В заливочных маскерах панели сначала прогреваются температурой в 40ºС, а потом заливаются пенополиуретаном под высоким давлением – так корпус повторяет контур будущего изделия.

После этого отлитые корпуса поступают на конвейер. Туда же передаются все комплектующие будущей модели. Здесь формируется готова холодильная установка – читайте 5 неожиданных фактов о холодильнике.

В производственном отделе разрабатывается и изготавливается теплообменник для моноблоков и холодильных шкафов. Теплообменник изготавливается из алюминиевой фольги и медной трубки. По чертежам компьютерной программы на линии проходит нарезка. Дорновальный станок собирает элементы теплообменника. Завершающий этап – это этап проверок агрегата на герметичность. Его выдерживают в условиях с давлением до 30 атм. Готовое холодильное оборудование заправляется пожаробезопасным хладагентом и качественным холодильным маслом. За фреоном и маслом обращайтесь в компанию «ХладоГаз».